超纯水有多重要?
在高效液相色谱法中,反相HPLC法是常采用的分离方法,但也面临着一些可能影响数据质量的风险。所以要很大程度的避免交叉污染的可能性。这些交叉污染可能来自样本中,也可能是实验用玻璃器皿中的未被洗脱成分造成了在流动相污染。另外,系统磨损产生的微粒、色谱柱上沉积的杂质都有可能成为污染源。
根据McMaster先生的研究,在液相分析中困难的就是实验用超纯水中杂质带来的污染。我们可以通过假峰数量是否增加、基线是否不平等现象来观判断其是否被污染。
有经验的实验员会在进液相色谱之前,先对色谱用水进行过滤,脱气。但常常有一点还是被忽略,色谱用瓶装超纯水TOC含量可能高达几百ppb。在调查有机物对HPLC的污染影响时进行了两个实验。
电子厂净化车间
近年无尘室的发展迅速,随着我国现代工业的发展,产品制造过程中对生产环境的要求越来越高。许多电子生产厂家为保证其产品质量、延长产品的使用寿命都使用净化室车间进行生产工作,实验室用水设备,以涉及到应用电子、电器、机器、等相关行业中,等级从百级到千级不限。 电子厂净化车间是一个多功能的综合整体净化室,从以下这两个方面体现:1、专业--建筑、空调、净化、纯水、纯气;2、多参数--空气洁净度、菌浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。 洁净性能要好,墙面不会吸附尘埃,十分适用电子厂净化车间,当电子厂净化能达到一定的洁净度级别的时候,就必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力,体现在有一个合理的满足适用的自净时间。对于电子厂净化车间的质量来说,在重要性以下方面,设计、施工和运行管理各占1/3,也就是说洁净车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的,这也符合GMP控制全过程的精神。 无尘车间的净化要求主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气,将室内的污染逐渐排出,来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动,拌有回流或涡流,不同等级的净化车间,主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。 要保证所建造的净化车间在洁净度、温湿度、风速、压力等所有参数必须满足生产工艺的要求,保证安全、可靠、不出事故,这些方面的要求要确保万无一失,不可马虎大意,只有这样才能有效益,才能达到建造GMP净化车间的目的。
滋源环保之解析纯水处理工艺及处理原理
超滤技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。 超过滤(UF)纯水处理原理:超过滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内, 可有效去除水中的微粒、胶体、病菌垫层及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、 浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。 中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.5-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩小排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
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